Elektrodę dwutlenku ołowiu

Proces produkcyjny obejmuje powłokę wieloetapową: substraty tytanu są najpierw poddawane wstępne leczenie, a następnie warstwowe elektrodepowanie α-PBO₂ i β-PBO₂ (β-PBO₂ jest kluczową warstwą funkcjonalną ze względu na jej gęstą strukturę). W przypadku modeli zaawansowanych domieszki są dodawane w celu zwiększenia wydajności. Te anody oferują silną moc utleniającą, powłoki oporne na zużycie, stabilną przewodność i niski koszt w porównaniu z alternatywami szlachetnymi.

Znajdują się je w obróbce ścieków organicznych (usuwanie ChZT, kolor, azot amoniaku), syntezę elektrolityczną (wytwarzające persulfaty, nadtlenek wodoru), metal galwaniczne i przetwarzanie miazgi. Dostępne w kształtach płyty, siatki, rur i ramy (tytan Gr1/Gr2), mają one gęstość prądu roboczego 500–3000 A/m² i 1–3 lata. Wszystkie produkty przechodzą surowe testy jakości według standardów ISO.