Aniody tytanowe do poszycia sprzętowego używają tytanu o wysokiej czystości jako materiału podstawowym, z powłokami katalitycznymi, takimi jak Ruo₂, Iro₂, PT lub SnoNo nakładane na powierzchnię. Zapewniają stabilną prąd i doskonałą wydajność elektrochemiczną podczas galwanizacji, z zaletami odporności na korozję, długiej żywotności i wysokiej wydajności. Powszechnie stosowane w niklu, złota, rod, poszycie miedzi i innych funkcjonalnych procesach galwanicznych dla części sprzętowych .
Proces produkcyjny polega na tym, że podłoże tytanowe podłoże i cała podłoże tytanowe w celu zapewnienia czystości powierzchni i chropowatości, a następnie powlekanie roztworami soli szlachetnej lub mieszanymi metaliami, a następnie wielokrotnymi kalcynacjami o wysokiej temperaturze w celu utworzenia gęstych aktywnych powłok; Formuły powlekania można dostosować do różnych procesów galwanizacji. Anody mają dobrą przewodność z jednolitym rozkładem prądu, odpornością na korozję kwasowo-alkaliczną (brak rozpuszczania w elektrolitach), długą żywotność (zmniejszając częstotliwość wymiany) i poprawa jakości poszycia o jednolitych, jasnych osadzkach .
Mają na sobie nikiel, chrom, złoto, rodowe poszycie akcesoriów sprzętowych, dekoracyjne i funkcjonalne galwaniczne galwanizację oraz przemyśle powierzchniowe części sprzętowych w branży elektronicznej, motoryzacyjnej i urządzeń domowych.